轴承沟道磨砂轮

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产品概述
性能特点
技术参数

沟道的磨削方法有三种。

　　一种是摆动式、一种是切入式、另一种是范成法。为提高磨削精度及效率，现在广泛采用切入式磨削机床。由于数控技术在轴承加工机床（尤其是磨加工）上的应用，使轴承套圈的沟道磨削效率及精度得到了进一步提高，下面要介绍的3MK133B和3MK147B就是这种类型的磨床。对于滚子轴承（圆柱或圆锥）内滚道切入磨只是砂轮修整器由圆弧修整（3MK133B）变成直线修整，即滚道切入磨（3MK216B）等磨削设备。

　　切入磨削法就是用圆弧砂轮修整器把砂轮外缘修整成我门所需要的圆弧半径，然后再用已成型的砂轮切入套圈沟道，即可磨出所需要的圆弧沟道，如(图8-1)。砂轮修整器是切入式磨床的主要部件之一。它有内、外沟之分，虽然工作原理相同，但从磨床的运动情况来看还是有一定区别的。与其它磨削法相比，切入磨削法有它自身的优点：如磨床结构和运动相对简单，调整环节少，磨床的抗震性较高，磨削精度也较高。但它的缺点是砂轮在磨削过程中相对工件的位置不变，磨粒所磨削的工件磨痕始终在同一轨迹上，磨痕加深，会影响到工件表面的粗糙度，所以需要经常修整砂轮。虽然修整砂轮将占用循环时间，影响机床的加工效率，但由于此机床的运动较为简单，容易达到工艺系统高刚度的要求，因此相应提高切削用量以后，可以使修整砂轮的时间损失得到补偿!

　　砂轮的几何形状决定了套圈的加工质量。由于切入磨削时，砂轮圆弧表面的各点磨削速度不同，再加上被磨工件沟道余量不均匀，会造成砂轮磨损不均匀，所以，轴承沟道磨砂轮在磨削一定数量的套圈后，应修整一次砂轮，以保证砂轮的良好切削性能与正确的几何形状。